製造業向け活用シーン 危険エリア侵入検知

製造業向け活用シーン
危険エリア侵入検知

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危険を見逃さない。
現場の安全を、
確かな目で守る。
3D画像センサーによる
高精度な危険検知システム

事故は、起こる前に防げる。
危険エリアへの侵入をリアルタイムで検知。

作業員が危険エリアに侵入した瞬間を、3D画像センサーが立体的に検知。 誤検知を抑えて確実に危険を察知します。
学習不要・即運用で導入可能。 煙や粉塵、照度変化にも左右されず、安定した検知性能を維持します。

現場の安全対策を、より確実に、よりスマートに支える新しいスタンダードです。

製造業向け危険エリア侵入検知システム

死角・誤検知・環境変化 —— 現場の悩みに応える5つの特長

  • 死角に強い高精度な検知

    死角に強い
    高精度検知

  • 学習不要・即運用

    学習不要で
    即運用

  • 工場特有の環境にも強い安定性

    工場特有の
    環境にも強い安定性

  • 電気信号で機器と連携可能

    電気信号で
    機器と連携可能

  • 自動録画で安全改善に活用

    自動録画で
    安全改善に活用

労災は、いつも突然に。
製造現場で繰り返される“はさまれ・巻き込まれ・接触”事故の現実。

設備も工程も日常通り——それでも事故は起きる。

製造業の現場では、日々の作業の中で「はさまれ」「巻き込まれ」「接触」などの事故が繰り返し発生しています。 印刷機のロール、コンベヤー、旋盤、高温炉、フォークリフト—— どれも一瞬の油断が、重傷や命に関わる事故につながる可能性があります。

労働災害は、作業員の安全を脅かすだけでなく、企業にとっても
金銭的損害、人的損失、法的・行政的リスク、社会的信用の失墜
といった、経営に直結する深刻な影響をもたらします。

安全教育の徹底はもちろん重要ですが、 「危険エリアへの侵入を検知し、即座に対応できる仕組み」がなければ、事故は防ぎきれません。

機械へのはさまれ・巻き込まれ事故

“安全対策している”だけでは守れない。
センサーゲートやAI解析の限界とは?

製造現場では、センサー式ゲートやAI画像解析による安全対策が導入されています。 しかし、これらの仕組みにはいくつかの課題があり、事故を完全に防ぐには不十分なケースも少なくありません。

「センサー式ゲート」 の課題

【 死角の存在 】 角度や遮蔽物によって検知できない領域が発生

【 環境依存性 】 ホコリ・油煙・照明の変化で誤動作の可能性

【 再設置の手間 】 機械配置変更時にセンサーの再調整が必要

【 保守負担 】 ズレや汚れによる誤動作を防ぐための定期点検が必須

センサー式ゲートの課題

「AI画像解析」 の課題

【 誤検知・過検知 】 人の動きや物体を誤って危険と判断し、ライン停止のリスク

【 学習データの調整 】 現場ごとに再学習が必要で、導入に時間とコストがかかる

【 リアルタイム性の不足 】 一瞬の動作にAIの処理が追いつかず、事故につながる可能性

【 機器連携の難しさ 】 AIの判断を機械に瞬時に伝える仕組みが構築しづらい

AI画像解析の課題

“検知するだけ”ではない。現場の安全を仕組みで支える
3D画像センサー式システム

「Argos Saviour (アルゴスセーバー)」は、3D画像センサーによって作業員の危険エリアへの侵入を高精度に検知し、機器との連携や自動録画によって、事故の未然防止と現場改善を同時に実現します。

  • 高精度な危険検知

    工場内の危険を検知
    2つのレンズによる3D画像解析で、誤検知のリスクを最小限に。 AIのような学習データも不要で、導入後すぐに運用可能です。
  • 機器とのリアルタイム連携

    センサーと機器との連携
    検知と同時に電気信号を出力し、機械の停止や回転灯の点灯など、現場に合わせた対応が可能。 複雑なシステム構築なしで、安全対策を自動化できます。
  • 自動録画による改善支援

    自動録画で安全管理の改善支援
    危険エリアへの侵入を検知した前後10秒間の映像を自動保存。 監視カメラのような常時録画ではなく、必要な場面だけを記録するため、確認も分析も効率的です。
  • 環境変化に強い安定性

    ホコリ、煙等、工場特融の環境変化に強い安定性
    ホコリ・油煙・照明の変化など、工場特有の環境でも安定した検知性能を発揮。 点検や再調整の手間も少なく、長期運用に適しています。

Argos Saviour
製造業の活用事例・導入シーン

現場での“気づき”が、安全を変える。
導入事例で見る、危険検知システムのリアルな効果。

「Argos Saviour」は、さまざまな製造現場で「事故の未然防止」や「安全意識の向上」に貢献しています。 漫画で、導入前の課題と導入後の改善をわかりやすく紹介します。

Argos Saviourの製造業向けソリューション「危険エリア侵入検知システム」と「転倒・意識不明検知システム」の紹介動画です。

よくあるご質問

導入前によくいただくご質問にお答えします。

どんな現場に対応できますか?
製造業全般に対応可能です。プレス機、印刷機、鉄工設備、搬送ラインなど、危険エリアが存在する現場であれば柔軟に設置できます。
導入までにどれくらいの期間がかかりますか?
現地確認から設置・運用開始まで、最短で約1ヶ月です。学習データが不要なため、スピーディに導入できます。
機械との連携はどのように行いますか?
有接点リレーなどの電気信号を用いて、機械や回転灯と瞬時に連携可能です。既存設備にも対応しやすい設計です。
常時録画ではないのはなぜですか?
検知時のみの録画にすることで、確認作業の手間を減らし、必要な映像だけを効率的に活用できます。プライバシー面でも安心です。
保守や点検は必要ですか?
基本的に定期点検の負担は少なく、環境変化にも強いため安定稼働が可能です。設置後のサポートもご相談いただけます。
普通のセンサーと何が違うのですか?
一般的な赤外線やレーザー式センサーは、反射率の高い素材や黒色の物体に弱く、死角や環境変化により誤検知が起こることがあります。 本製品は3D画像センサーを使用しており、物体の形状や位置を立体的に捉えるため、検知精度が高く、死角にも強いのが特長です。
暗い場所でも使えますか?
はい、使用可能です。3D画像センサーは照明条件に左右されにくく、暗所でも安定した検知が可能です。 夜間作業や照度の低い現場でも安心してご利用いただけます。
工場の事故を防止

危険検知システム
「無料デモ」実施中

CHECK

まずは、現場で体感してください。
危険検知の精度と安心感をご確認いただけます。

「うちの現場でも使えるのか?」「本当に誤検知は少ないのか?」 そんな疑問にお応えするために、無料デモをご用意しています。
実際の現場環境で、3D画像センサーの検知精度をご確認いただけます。 導入前の不安を解消し、安全対策の第一歩を踏み出しましょう。

製造業向け危険エリア侵入検知システム